自动送料机模具损坏处理技巧

自动送料机生产线在实际使用过程中，经常会因一些内部或外部因素(如送料机步距设定不对、外部气源压力不足、滚筒内有异物等)造成材料送料不到位，而送料机送料速度很快，往往出现送料不准时很难实时检测到，不仅使得成品的质量及加工工艺难以保证、废品率高，而且会造成模具损坏，增加了维护、使用成本。

目前，精明的客户冲压厚板都会选择自动送料机搭配精密冲床作为冲压自动化生产线的自动化设备，由于自动送料机具有功能全面、结构紧凑、使用便捷、整平送料精度高、耐磨件损耗少、一机多用等特点，采用这样的选型方案可以达到。但是有时大家在使用的时候就会遇到一些问题那就是倘若遇到自动送料机的模具遭到损坏，出现这样的情况要怎么去维修呢?

1、异物进入

制品吹出弹回，模零件崩损掉落，螺丝突出模面或其他物品进入模内，都可能损坏下模、剥料板或冲头，导柱。

2、热处埋

淬火温度不宜过高或不一，回火次数温度时间要适当，把握好淬火方式时间。

3、废料阻塞

自动送料机落料孔应开钻合适的尺寸，落料落在床台时应及时清理。

4、冲压不当

工作高度调整过低，导柱失油，料条误送或冲半料，周边设备如送、放、收料机损坏，空气管未装或未开，冲床异常等，所造成的损坏。

5、冲压叠料

料片重叠时不能继续冲压。

6、逃孔不一

冲头压板逃孔尺寸深度要足够，冲头和剥料板逃部要一致。

7、冲头掉落

要用一定强度的螺丝充分固定好冲头。

8、组立错误:

零件位置、方向要安装正确。还有弹簧因素:自动送料机弹簧配制要正常。

如果大家充分注重以上几个方面，正确使用送料机，就能更好地减少自动送料机模具的损坏率，达到更高的效率。本公司以优异的质量和实惠的价格给你一个好的产品。   http://www.yufajixie.com